崇阳久福科技有限公司精加工钒产品生产线项目竣工环境保护验收公示

2020-11-20 14:12:20 点击:

崇阳久福科技有限公司精加工钒产品生产线项目

竣工环境保护验收意见

2020年10月17日,崇阳久福科技有限公司组织成立了验收工作组,参加验收现场检查的单位有崇阳久福科技有限公司(建设单位)、湖北南桂环境科技有限公司(验收报告编制单位)及3位特邀专家等。根据崇阳久福科技有限公司精加工钒产品生产线项目竣工环境保护验收监测报告并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术指南、本项目环境影响评价报告书和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收,提出意见如下:

一、工程建设基本情况

(一)建设地点、规模、主要建设内容

崇阳久福科技有限公司位于咸宁市崇阳县经济开发区综合产业园内。项目规划总占地面积33360m2,总建筑面积13981m2,主要建设包括1栋80钒铁车间、1栋原料仓库(由现有两栋厂房合并)、1栋钒氮合金车间、1栋生产调度室、循环水池、综合仓库、成品仓库、1栋机修中心、1栋服务中心、1栋综合办公楼等。项目建成后,将达到年产2000吨80钒铁和2000吨钒氮合金的生产规模。

项目实际已建设1栋80钒铁生产车间、1栋钒氮合金生产车间(含钒氮合金包装及原料间)、1栋80钒铁包装间、1栋粉钒生产车间(环评设计的原料仓库,两栋厂房暂未合并)、倒班楼、废物仓库、综合办公楼等。项目实际可达到年产2000吨80钒铁和2000吨钒氮合金的生产规模。

(二)建设过程及环保审批情况

2017年2月崇阳久福科技有限公司委托中冶南方工程技术有限公司编制完成了《崇阳久福科技有限公司精加工钒产品生产线项目环境影响报告书》。2017年11月16日,湖北省环境保护厅以《省环保厅关于崇阳久福科技有限公司精加工钒产品生产线项目环境影响报告书的批复》鄂环审[2017]342号文件对该项目进行了批复,并同意项目按设计要求建设。2020年8月项目精加工钒产品生产线项目已全部正式调试完成并投入运行,崇阳久福科技有限公司于2020年5月委托湖北南桂环境科技有限公司对精加工钒产品生产线项目开展竣工环境保护验收监测。

(三)投资情况

该项目属于新建项目,项目实际总投资3000万元,其中环保投资208.3万元。

(四)验收范围

本次验收只针对已建设完成的精加工钒产品生产线以及配套建设的公辅设施。

二、工程变动情况

依据项目环境影响报告,经现场查验,项目发生如下变更:

 

2.1-1项目变更情况一览表

序号

变更项目

环评设计

验收实际

变更情况

备注

1

平面布局

综合办公楼朝向

环评设计综合办公楼坐北朝南

综合办公楼实际坐西朝东

办公楼朝向发生变化

项目根据场地现状以及结合实际生产需求对项目的平面布局以及功能进行了调整,调整后的平面布局无新增敏感点

雨水池兼事故应急池、循环水池位置

环评设计初期雨水池兼事故应急池位于厂区西南角,循环水池位于生产调度室东侧

实际初期雨水池兼事故应急池,循环水池均位于综合办公楼西北侧

雨水池兼事故应急池、循环水池位置发生变化

钒氮合金生产车间平面布局

环评设计钒氮合金生产车间从北至南一次为制氮系统、推板窑生产线、粉磨配料系统

实际钒氮合金生产车间一分为二,西侧作为生产车间,生产线布局从北至南一次为粉磨配料系统、推板窑生产线、制氮系统,东侧作为包装区和原辅材料储存区

钒氮合金生产车间内平面布局以及公用发生变化

原料仓库

环评设置将两栋厂房合并为一栋原料仓库

实际未进行合并,靠近钒氮合金生产车间一侧的厂房目前作为80钒铁包装车间以及危废暂存间、液氨储罐储存区,靠近80钒铁生产车间的厂房目前作为烤钒生产车间(不在本次验收范围内,已另行办理了环评手续)

厂房未进行合并且未用作原料仓库,实际作为80钒铁包装车间和烤钒生产车间

80钒铁生产车间

环评设计整个80钒铁生产车间用作80钒铁的生产

实际80钒铁生产车间分隔成两部分,靠近东侧的作为80钒铁的生产车间,靠近西侧的用作片钒生产生产车间(不在本次验收范围内,已另行办理了环评手续)

钒铁生产车间新增片钒生产线

成品仓库、机修车间、服务中心

环评设计在东侧以南建设一栋成品仓库,1栋机修车间以及服务中心

实际该部分场地原外租作为车辆检测中心,现已收回,但目前尚未进行改建

成品仓库、机修车间、服务中心暂未进行建设

2

80钒铁生产原辅材料

环评设计80钒铁生产过程中需要使用生石灰作为辅料

实际生产不使用生石灰

80钒铁生产线不需使用生石灰

原辅材料根据实际生产需求进行了调整

3

生产设备

环评设计钒氮合金生产设置1台混料机、2台制粒机;

实际钒氮合金生产设置2台混料机(一备一用),3台制粒机(2级制粒变成3级)

新增一台混料机和1台制粒机

新增设备对项目产能不产生影响,新增制粒机能提高产品的质量

根据表2.1-1项目变更情况一览表分析结果,参考中国生态环境部已发布的两个文件——《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》(环办[2015]52号)和《关于印发制浆造纸等十四个行业建设项目重大变动清单的通知》(环办环评[2018]6号)可知:项目性质、地点、规模、生产工艺均未发生变动。项目平面布局的变化后无新增环境敏感点,80钒铁根据实际生产情况原辅料中不需使用生石灰,新增设备能提高项目产品的质量,不会对项目产能产生影响,故项目变更不属于重大变更。

 

三、环境保护设施建设情况

(一)废水

项目排水采用雨、污分流制,现项目厂区内污水主要为生活污水以及初期雨水,项目不产生生产废水等。生活污水经化粪池处理,初期雨水收集于初期雨水池经沉淀后一部分用作循环冷却补给水,另一部分与经过化粪池处理后的生活污水一并通过园区污水管网进入天城污水处理厂,处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后,最终排至陆水河。

(二)废气

1、有组织排放

1)粉尘

项目粉磨配料工序产生的粉磨粉尘、配料粉尘经布袋除尘器处理后通过18m高排气筒高空排放。

2)推板窑焙烧废气

项目推板窑焙烧反应产生的CO、颗粒物和氮氧化物通过窑顶燃烧器(去除CO)和布袋除尘器处理后经18m高排气筒高空排放。

3)钒铁反应炉加料、反应废气

项目80钒铁反应炉生产过程中产生的加料粉尘以及反应烟尘通过集气罩收集后经旋风除尘器+布袋除尘器+18m高排气筒高空排放。

2、无组织排放

本项目无组织排放废气主要来源于粉磨配料、推板窑焙烧以及钒铁配料、反应以及破碎等生产过程中少量无组织排放的CO、颗粒物和氮氧化物,采取加强厂房通风,自然稀释等措施。

(三)噪声

项目主要噪声设备有雷蒙磨、风机、混料机、压球机等,主要采用基础减震、厂房隔声,车间隔声、减振等措施降低噪声对外环境的影响。

(四)固体废物

项目生产、生活过程中产生的固体废物主要包括员工生活垃圾﹑粉磨配料系统除尘器收集的五氧化二钒和石墨粉尘、推板窑焙烧系统除尘器收集的除尘灰、吸尘器收集的地面沉降粉尘、废分子筛、废耐火砖、石墨包装袋以及80钒铁生产产生的反应渣、废含油抹布手套等。

1)生活垃圾、废含油抹布手套:交由环卫部门统一清运处理。

2)废机油、废机油桶:项目机修产生的废油、废油桶收集后暂存于危废暂存间,定期交由有资质的单位进行处理。

3)废分子筛:项目粗氮制取采用变压吸附法,吸附介质为碳分子筛,碳分子筛使用年限与制氮机设备相同,约8~10年,到达使用年限后与制氮设备一同交由供货厂商回收。

4)废硅钼棒:推板窑使用硅钼棒加热,硅钼棒定更换,每2年更换3根,更换下来的硅钼棒由供货商回收利用。

5)原料包装桶、原料包装袋:项目生产产生的空铁桶、空包装袋交由原料供应商回收利用。

6)粉磨配料除尘器粉尘、钒铁生产除尘器粉尘:钒氮合金粉磨配料系统和钒铁配套的除尘器收集的粉尘,收集后作为原料返回工艺。

7)推板窑除尘灰:推板窑焙烧系统除尘器收集的除尘灰回用于生产。

8)废耐火砖:耐火砖暂未更换,待更换后暂存于一般固废暂存间。

9)钒铁反应渣:钒铁生产产生的反应渣外售建材单位综合利用。

(五)其他环境保护措施

崇阳久福科技有限公司根据《崇阳久福科技有限公司年精加工钒产品生产线项目环境影响报告书》中环境风险分析,已按要求建设事故应急池兼初期雨水池,厂区事故应急池兼初期雨水池实际容积为300m3(环评设计300m3)。

由于钒氮合金生产过程中需要使用液氨制氮,液氨容易发生泄露,此外氨气爆炸限较宽,在空气中达到爆炸限后遇明火也有爆炸、燃烧的风险,企业在液氨储罐区以及生产车间液氨储罐使用区均设置了可燃气体报警器以及喷淋装置。同时在钒氮合金生产过程中也会产生一氧化碳。液氨泄漏属于为易燃液体,一氧化碳属于易燃易爆气体,若车间抽风系统出现故障,可能造成工作人员中毒,若一氧化碳浓度达到爆炸限,遇火星即可能爆炸。因此企业在钒氮合金制氮系统管道上均设置了报警装置,同时项目车间及仓库设有灭火器及消防栓等消防设备。

四、环境保护设施调试效果

(一)环保设施处理效率监测结果

1)废气处理设施处理效率

验收监测期间,推板窑焙烧废气处理设施◎2对颗粒物的平均处理效率为97.69%;推板窑焙烧废气处理设施◎3对颗粒物的平均处理效率为98.85%。

(二)污染物排放情况

1、废水

验收监测期间,废水总排口★1的pH值在7.31-7.34之间;CODCr、BOD5、悬浮物、石油类、动植物油等5项指标日均值最大值分别为66mg/L、20mg/L、26mg/L、0.1mg/L、0.11mg/L,均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准限值;氨氮、总磷日均值最大值为5.45mg/L、0.838mg/L。

2、废气

1)有组织废气

验收监测期间,粉磨配料工序废气排气筒◎1中颗粒物最大排放浓度为2.0mg/m3,符合《铁合金工业污染物排放标准》(GB28666-2012)表5相应标准限值要求。

验收监测期间,推板窑焙烧工序废气处理设施出口◎2b中颗粒物最大排放浓度为5.3mg/m3,符合《铁合金工业污染物排放标准》(GB28666-2012)表5相应标准限值要求;一氧化碳最大排放浓度为1744mg/m3,最大排放速率为3.8882kg/h,符合河北省《固定污染源一氧化碳排放标准》(DB13/478-2002)表2相应标准限值要求;氮氧化物最大排放浓度为5mg/m3,符合《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012)表2热处理炉排放限值要求。

验收监测期间,推板窑焙烧工序废气处理设施出口◎3b中颗粒物最大排放浓度为3.5mg/m3,符合《铁合金工业污染物排放标准》(GB28666-2012)表5相应标准限值要求;一氧化碳最大排放浓度为1789mg/m3,最大排放速率为4.6014kg/h,符合河北省《固定污染源一氧化碳排放标准》(DB13/478-2002)表2相应标准限值要求;氮氧化物最大排放浓度为ND,符合《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012)表2热处理炉排放限值要求。

2)无组织排放

验收监测期间,厂区无组织排放颗粒物浓度最大值为0.328mg/m3,满足《铁合金工业污染物排放标准》(GB28666-2012)表7相应标准限值要求;氮氧化物浓度最大值为0.030mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放浓度监控限值;一氧化碳浓度最大值为1.8mg/m3,满足河北省《固定污染源一氧化碳排放标准》(DB13/478-2002)表2相应标准限值。

3、厂界噪声

验收监测期间,项目厂界▲1-▲4昼间噪声测量值在57.1dB-60.4dB之间,夜间噪声测量值在47.7dB-49.8dB之间,均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准声功能区限值要求。

4、总量监测

本次验收期间,废水中CODcr、氨氮排放总量分别为0.0603t/a,0.0060t/a,满足环评报告批复总量指标要求(化学需氧量:0.069t/a,氨氮:0.009t/a);颗粒物排放总量为0.0837t/a,氮氧化物排放总量为0.0734t/a,满足环评报告批复总量指标要求(颗粒物:1.156/a、氮氧化物:3.278t/a)。

5、工程建设对环境的影响

5.1地下水环境监测结果

验收监测期间,厂区1#☆1、厂区南2#水井☆2、厂区西3#水井☆3这三个点位地的pH值在7.14-7.34之间,氨氮浓度监测值最大值为0.086mg/L、高锰酸盐指数浓度监测值最大值为3.2mg/L、总硬度浓度监测值最大值为237mg/L、钒浓度监测值最大值为ND;pH、氨氮、高猛酸盐指数、总硬度这四项指标均符合《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)四类标准,钒符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)表3中集中式生活饮用水地表水源地特定项目标准限值。

5.2土壤环境监测结果

验收监测期间,办公楼附近T1、污水处理站附近□T2、罐区附近□T3中*钒浓度最大值为60.2mg/kg均符合《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)表2中筛选值第二类用地。

五、建议和要求

(一)建设项目存在问题和要求

1、补充做好混料机粉尘收集和防治措施,完善制粒机密闭措施,减少无组织粉尘的排放。

2、完善好1号生产线布袋除尘器地面硬化、围堰等措施,并做好收集下来粉尘的收集,避免二次排放。补充2号线布袋除尘器电机的噪声治理措施。

3、做好液氨罐储存区域冷却循环水和事故水的收集,不得直接排放到雨水管网。

4、80钒铁的炉渣及除尘灰须做好临时堆存及临时储存,并做好台帐记录,不得露天堆放。

5、进一步梳理排查雨污分流管网,确保全厂做到“雨污分流”。

(二)报告修改

1、核实项目雨污水管网,完善雨污水管网图,补充地下水观察井的位置。

2、进一步核实初期雨水收集方式。

六、验收组结论

该项目环境保护手续较齐全,基本落实了环评及批复中规定的各项环保设施和措施要求,竣工验收监测条件基本符合《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的相关规定,验收组认为项目在以上整改措施的前提下,项目符合竣工环境保护验收条件。

 

崇阳久福科技公司精加工钒产品生产线项目

竣工环境保护验收现场验收组

2020年10月17日