湖北健翔生物制药有限公司新型多肽药物原料药生产基地建设项目(一期)竣工环境保护验收公示

2020-07-31 16:25:29 点击:

湖北健翔生物制药有限公司

新型多肽药物原料药生产基地建设项目(一期

竣工环境保护验收意见

2020730日,湖北健翔生物制药有限公司组织成立了验收工作组,参加验收现场检查的单位有湖北健翔生物制药有限公司建设单位)、湖北省公信检测服务有限公司(验收报告编制单位))4位特邀专家等。根据湖北健翔生物制药有限公司新型多肽药物原料药生产基地建设项目(一期)竣工环境保护验收监测报告并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术指南、本项目环境影响评价报告书和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收,提出意见如下:

一、工程建设基本情况

(一)建设地点、规模、主要建设内容

湖北健翔生物制药有限公司计划总投资98000万元在湖北咸安经济开发区建设新型多肽药物原料药生产基地建设项目,计划整个项目建成后可达到年生产39种产品,年产1000kg的生产规模。项目计划分期建设,一期主要生产21种产品,年产560kg多肽原料药;二期主要生产21种产品(其中18种为新增品种,另三种为一期中生产品种),年产440kg多肽原料药。项目实际分期建设,目前仅建设完(一期)。项目(一期)实际总投资35700万元,建设了4条生产线,实际生产21种产品,可达到年产560kg多肽原料药。项目(一期)实际建设内容主要包括:多肽车间一、多肽车间二、中试车间(研发楼)、原料储罐(一期启动四个)、甲类仓库一、甲类仓库二、乙类仓库、动力中心、污水处理站、宿舍楼、食堂以及其他配套设施

(二)建设过程及环保审批情况

20149月,湖北健元生物医药有限公司委托咸宁市环境科学研究院编制了《湖北健元生物制药有限公司新型多肽药物原料药生产基地建设项目环境影响报告书》;2015423日,咸宁市生态环境局以《关于湖北健元生物制药有限公司新型多肽药物原料药生产基地建设项目环境影响报告书审批意见的函》(咸环保审[2015]29号)对该项目进行了批复。

20173月,湖北健元生物制药有限公司变更工商备案名称为湖北健翔生物制药有限公司(以下简称健翔生物)。同期,咸宁市环境保护局回复:在湖北健元生物制药有限公司新型多肽药物原料药生产基地项目建设内容未发生其他变更的前提下,我局认为《湖北健元生物制药有限公司新型多肽药物原料药生产基地建设项目环境影响报告书审批意见的函》(咸环保审[2015]29号)即为《湖北健翔生物制药有限公司新型多肽药物原料药生产基地建设项目环境影响报告书审批意见的函》。若该项目的性质、规模、地点、生产工艺、防治污染及防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件

201611月,湖北健翔生物制药有限公司开工建设,在原项目建设过程中,企业基于市场行情变化,投9.8亿元对原项目建设方案进行了调整、变更。根据市场变化与公司产业规划,对项目产品生产规模、平面布局以及生产工艺均进行了调整。根据(环办环评[20186号)《关于印发制浆造纸等十四个行业建设项目重大变动清单的通知》中的《制药建设项目重大变动清单(试行)》,化学合成类药品生产能力增加30%及以上;新增主要产品品种属于发生重大变更。本项目原环评批复产品13种,总产能500kg/a;现在实际计划生产产品39种,产能1000kg/a(其中一期产品21种,产560kg/a;二期生产21种产品(其中18种为新增品种,另三种为一期中生产品种),产能440kg/a;产品品种增加且产能增加30%以上,故本项目属于重大变动,根据相关法律法规,本项目需要重新报批环境影响报告。

20206月湖北健翔生物制药有限公司委托湖北省公信检测服务有限公司编制完成了《湖北健翔生物制药有限公司新型多肽药物原料药生产基地建设项目环境影响报告书(重新报批)》。2020730日,咸宁市环境保护局以《关于湖北健翔生物制药有限公司新型多肽药物原料药生产基地建设项目环境影响报告书(重新报批)审批意见的函》(咸环保审[2020]46号)文件对该项目进行了批复。

20207月,湖北健翔生物制药有限公司委托湖北省公信检测服务有限公司《湖北健翔生物制药有限公司新型多肽药物原料药生产基地建设项目(一期)》进行竣工环境保护验收监测。

(三)投资情况

该项目属于新建项目,项目(一期)实际总投资35700万元,环保投资2479.9万元,环保投资占总投资比例为6.95%

(四)验收范围

本次验收范围为新型多肽药物原料药生产基地建设项目(一期),主要建设规模:年产560kg/a多肽药物原料药,其中包括21产品。

二、工程变动情况

依据项目环境影响报告,经现场查验,项目发生如下变更:

1 项目变更情况一览表

序号

变更项目

环评设计

验收实际

变更情况

备注

1

储罐大小呼吸废气处理设施

储罐大小呼吸废气经水喷淋塔+活性炭吸附处理后由115m高排气筒排放

储罐大小呼吸废气经活性炭吸附处理后由118m高排气筒排放

未安装水喷淋装置

由于一期目前只启动四个储罐,待二期溶剂回收车间建成后,安装水喷淋装置,目前通过监测数据可知,监测结果均达标排放,满足一期废气处理需求

根据表1项目变更情况一览表分析结果,参考中国生态环境部已发布的两个文件——《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》(环办[2015]52号)和《关于印发制浆造纸等十四个行业建设项目重大变动清单的通知》(环办环评[20186号)中的《制药建设项目重大变动清单(试行)》可知:项目性质、地点、规模、生产工艺以及平面布局均未发生变动。项目储罐大小呼吸废气处理设施发生了变动,监测结果显示达标排放,满足一期废气处理需求,不属于重大变动。

三、环境保护设施建设情况

(一)废水

项目厂区内污水主要为办公及生活污水、食堂废水、锅炉废水(软水制备产生的含盐废水和锅炉定排污水)、纯水制备废水、冷却塔废水、地面清洗废水、设备清洗废水(冻干设备清洗废水和其它设备清洗废水)、器具清洗废水、纯化工艺废水、真空泵置换废水、废气处理设施废水、固相冷凝废液以及初期雨水。项目办公及生活污水经化粪池预处理后汇入低浓度废水调节池;食堂废水经隔油池预处理后汇入低浓度废水调节池;锅炉废水经降温池降温后汇入低浓度废水调节池;纯水制备产生的浓水进入低浓度废水调节池;冷却塔定期排放的废水进入低浓度废水调节池;地面清洗废水进入低浓度废水调节池;冻干设备清洗产生的废水进入低浓度废水调节池,其它设备第一次清洗废水进入超高浓度废水调节池,其它设备其余次清洗废水进入高浓度废水调节池;生产车间及中试车间包括实验室的器具清洗废水汇入低浓度废水调节池;纯化工艺废水随乙腈回收废液一并作为危废处置,待溶剂回收车间建成运行后,进入乙腈回收中心;真空泵置换废水进入低浓度废水调节池;废气处理设施产生的冷凝废水汇入超高浓度废水调节池;固相冷凝废液进入超高浓度废水调节池;项目初期雨水收集后进入低浓度废水调节池。超高浓度废水、高浓度废水和低浓度废水分别经厂区污水管网收集后进入污水处理站各自的调节池内,经厂区污水处理站处理后达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)表2相应标准限值要求后进入咸安经济开发区污水处理厂进一步处理,处理后的尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准排入北洪河现污水站已建成700m3/d处理规模。

超高浓度废水、高浓度废水和低浓度废水处理流程:

超高浓度废水处理流程:超高浓度废水超高浓度废水调节池铁碳微电解池高级氧化池1→混凝初沉池1→水解酸化池1→HIC厌氧反应器水解酸化池2→A/O二沉池高级氧化池2→曝气生物滤池(预留)混凝终沉池清水池(预留)规范排放口。

高浓度废水处理流程:高浓度废水集水井高浓度废水调节池混凝初沉池1→水解酸化池1→HIC厌氧反应器水解酸化池2→A/O二沉池高级氧化池2→曝气生物滤池(预留)混凝终沉池清水池(预留)规范排放口。

低浓度废水处理流程:低浓度废水集水井低浓度废水调节池混凝初沉池2→水解酸化池2→A/O二沉池高级氧化池2→曝气生物滤池(预留)混凝终沉池清水池(预留)规范排放口。

(二)废气

1、有组织排放

1、有组织排放

车间废气:项目多肽一和多肽二每个车间分别安装1套车间有组织废气处理设施和1套车间无组织逸散废气处理设施。项目生产车间有组织收集废气通过收集后经一级碱吸收塔+一级水吸收塔+预处理+2箱活性炭纤维(A箱、B箱)+2箱颗粒吸附罐(C罐、D罐)处理后通过25mDA001DA003排气筒排放;项目生产车间无组织逸散废气通过抽风系统统一收集后经过一级碱吸收塔+催化氧化装置处理后通过25mDA002DA004排气筒排放。

中试车间(研发楼)废气:项目中试车间(研发楼)在检验纯化过程中间物质的纯度过程中会有少量有机废气挥发,废气通过集气罩收集后通过一级碱液吸收+催化氧化处理后由25m米高DA005排气筒排放

锅炉燃烧废气:项目锅炉燃烧天然气,锅炉燃烧废气经15mDA006排气筒排放。

污水处理站恶臭废气:项目污水处理站产生的恶臭气体收集后通过活性炭吸附处理后经15mDA007排气筒排放;

罐区储罐大小呼吸废气:项目储罐大小呼吸产生的有机废气收集后通过活性炭吸附处理后经18mDA008排气筒排放。

食堂油烟:项目食堂油烟经油烟净化器净化处理后排放。

2、无组织排放

本项目无组织排放废气主要生产车间、污水处理站以及仓储设施产生的未被捕集的无组织排放的有机废气。项目产生的无组织有机废气通过自然稀释等方式减少对环境的影响。

(三)噪声

项目涉及的噪声设备有空压机、真空泵、冷冻机组、干燥机、冷却塔、循环水泵、燃气锅炉、车间设置的空调设备、污水处理站水泵等设备。项目在设备选型上,选用低噪设备,将产噪设备安装在车间厂房内,通过建筑隔声减少对外部的影响;冷却系统中冷水机组、冷却水泵、冷却塔进行合理布置,同墙体隔声、适当设置减振装置,可防止噪声叠加干扰,确保噪声厂界达标。

(四)固体废物

项目固体废物主要包括生产过程和溶剂回收过程产生的废液、废树脂、更换的废过滤材料、污水处理站污泥以及生活垃圾等。项目已按环保要求建设危废间,地面已做防渗防漏处理,同时暂存间内设应急收集管网

1)员工生活垃圾:项目员工日常生活产生的生活垃圾、餐饮垃圾,由园区环卫统一清运处理。

2)危险废物

废液:项目生产工艺过程中产生的废液收集后暂存于危险废物暂存间,定期交由湖北中油优艺环保科技有限公司进行处理;多肽生产过程中,为保证成品率,各工艺(主要为纯化工艺)生产过程中需要溶液进行检验,检验过程中产生的废液暂存于危废暂存间定期交由湖北中油优艺环保科技有限公司进行处理

废树脂:项目裂解过程将废树脂从肽树脂上切割,过滤分离后会产生废树脂。生产过程中产生的废树脂收集后暂存于危险废物暂存间,定期交由湖北中油优艺环保科技有限公司进行处理;锅炉房RO水制备工序叠片过滤、超滤、反渗透膜需要定期更换,更换下来的废树脂定期交由湖北中油优艺环保科技有限公司进行处理。

废过滤材料项目合成、裂解以及纯化阶段均涉及到过滤(或纳滤)工艺,过滤材料会随着过滤次数需要更换(每年更换一次),清理出来的废过滤材料收集后暂存于危险废物暂存间,定期交由湖北中油优艺环保科技有限公司进行处理;

污泥:污水处理站产生的剩余污泥经压滤处理后装袋暂存于危险废物暂存间,定期交由湖北中油优艺环保科技有限公司进行处理;

废活性炭:项目生产车间、中试车间(研发楼)、污水处理站和储罐区废气处理设施定期更换下来的废活性炭暂存于危险废物暂存间,定期交由湖北中油优艺环保科技有限公司进行处理;

废液压油纯化过滤过程会有废液压油产生,产生的废液压油暂存于危险废物暂存间,定期交由湖北中油优艺环保科技有限公司进行处理。

废机油:空压机等设备运行过程需要用到机油,更换产生的废机油暂存于危险废物暂存间,定期交由湖北中油优艺环保科技有限公司进行处理

(五)其他环境保护措施

湖北健翔生物制药有限公司根据《湖北健翔生物制药有限公司新型多肽药物原料药生产基地建设项目环境影响报告书(重新报批)》中环境风险分析,已按要求建设初期雨水收集池、事故应急水池以及消防水池。项目初期雨水收集池容积为2800m3,事故应急池容积为524.6m3,均位于污水处理站正下方;消防水池容积为1400m3,位于宿舍楼和食堂中间;三个水池均满足当前环评要求。同时项目2个甲类仓库和1个乙类仓库各配备了一个事故应急池,容积均为11.56m3

同时项目生产原辅料中二甲基甲酰胺、****、哌啶、甲醇、醋酸、乙腈等属于可燃、易燃物质,企业在生产车间以及仓库设置了应急报警装置,同时项目生产车间及生活区均设有灭火器及消防栓等消防应急设备。

四、环境保护设施调试效果

(一)环保设施处理效率监测结果

1)废水处理设施处理效率

验收监测期间,项目超高浓度废水预处理设施对CODcrBOD5NH3-NSS、总磷、总氮的平均处理效率分别为32.6%28.7%29.4%34.2%50.5%/、39.0%;综合废水生化处理设施对CODcrBOD5NH3-NSS、总磷、总氮的平均处理效率为86.4%86.3%65.4%80.9%77.1%67.5%

2)废气处理设施处理效率

验收监测期间,多肽一车间有组织废气处理设施DA0011对非甲烷总烃的处理效率为40.2%;多肽二车间有组织废气处理设施DA0033对非甲烷总烃的处理效率为96.3%

(二)污染物排放情况

1、废水

验收监测期间,污水处理站出口★1的总汞、总砷、总铅、总镉、总镍、烷基汞、六价铬等7项指标日均值最大值分别为NDNDNDNDNDNDND,均满足《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)表2标准限值同时满足咸安经济开发区污水处理厂接管标准

验收监测期间,污水处理站出口的pH值范围在6.76~6.85之间;色度、CODCrBOD5SS、总氮、总磷、氨氮、总铜、总锌、总****物、挥发性酚类、硫化物、硝基苯类、苯胺类、二氯甲烷、总有机碳等16项指标日均值最大值分别为4mg/L23mg/L8.4mg/L34mg/L27.4mg/L0.365mg/L17mg/LNDNDND0.041mg/L0.009mg/L0.00067mg/L0.45mg/L0.0074mg/L24.8mg/L,均满足《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)表2标准限值。其中pH、化学需氧量(CODcr)、生化需氧量(BOD5)、悬浮物、总氮、氨氮、总磷同时满足咸安经济开发区污水处理厂接管标准;氯化物日均值最大值为25.8mg/L,满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015);氟化物日均值最大值为0.296mg/L,满足《污水综合排放标准》GB8978-19964三级标准;全盐量日均值最大值为522mg/L

CODCrNH3-N在线监测系统的实际水样比对试验和质控样考核指标均符合《水污染源在线监测系统(CODcrNH3-N等)运行技术规范》(HJ 355-2019);《水污染源在线监测系统(CODcrNH3-N等)数据有效性判别技术规范》(HJ 356-2019);《湖北省固定污染源在线自动监测系统质量管理技术规范》(DB 42/T 549-2009);中国环境监测总站《污染源自动监测设备比对监测技术规定》(试行)规定的标准要求。

2、废气

1)有组织废气

验收监测期间,多肽一车间有组织废气处理设施DA001◎1b中非甲烷总烃最大排放浓度为12.5mg/m3符合《制药工业大气污染物排放标准》(GB 37823-2019)表1相应标准限值要求;甲醇最大排放浓度为6.46mg/m3,最大排放速率为0.0042kg/h;二氯甲烷最大排放浓度为0.329mg/m3,最大排放速率为0.0002kg/h;甲醇、二氯甲烷符合江苏省地标《化学工业挥发性有机物排放标准》(DB323151-2016)表1标准要求。氟化物最大排放浓度为2.31mg/m3,最大排放速率为0.0015kg/h;满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-19962二级标准要求

验收监测期间,多肽一车间无组织逸散废气排气筒DA002◎2中非甲烷总烃最大排放浓度为2.69mg/m3符合《制药工业大气污染物排放标准》(GB 37823-2019)表1相应标准限值要求;甲醇最大排放浓度为5.73mg/m3,最大排放速率为0.0751kg/h;二氯甲烷最大排放浓度为0.0763mg/m3,最大排放速率为0.0010kg/h;甲醇、二氯甲烷符合江苏省地标《化学工业挥发性有机物排放标准》(DB323151-2016)表1标准要求。氟化物最大排放浓度为1.58mg/m3,最大排放速率为0.0207kg/h;满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-19962二级标准要求

验收监测期间,多肽二车间有组织废气处理设施DA003出口◎3b中非甲烷总烃最大排放浓度为15.1mg/m3符合《制药工业大气污染物排放标准》(GB 37823-2019)表1相应标准限值要求;甲醇最大排放浓度为6.45mg/m3,最大排放速率为0.0041kg/h;二氯甲烷最大排放浓度为0.140mg/m3,最大排放速率为0.0001kg/h;甲醇、二氯甲烷符合江苏省地标《化学工业挥发性有机物排放标准》(DB323151-2016)表1标准要求。氟化物最大排放浓度为2.52mg/m3,最大排放速率为0.0016kg/h符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-19962二级标准要求

验收监测期间,多肽二车间无组织逸散废气排气筒DA004◎4中非甲烷总烃最大排放浓度为3.95mg/m3符合《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表1相应标准限值要求;甲醇最大排放浓度为6.58mg/m3,最大排放速率为0.0780kg/h;二氯甲烷最大排放浓度为0.0740mg/m3,最大排放速率为0.0009kg/h;甲醇、二氯甲烷符合江苏省地标《化学工业挥发性有机物排放标准》(DB323151-2016)表1标准要求。氟化物最大排放浓度为1.62mg/m3,最大排放速率为0.0191kg/h;满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-19962二级标准要求

验收监测期间,中试车间(研发楼)废气排气筒DA005◎5中非甲烷总烃最大排放浓度为7.95mg/m3符合《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表1相应标准限值要求。

验收监测期间,天然气锅炉燃烧废气排气筒DA006◎6中二氧化硫最大排放浓度为ND;氮氧化物最大排放浓度为77mg/m3,颗粒物最大排放浓度为13.7mg/m3,均满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表2燃气锅炉排放标准。

验收监测期间,污水处理站废气排气筒◎7中非甲烷总烃最大排放浓度为55.6mg/m3,硫化氢最大排放浓度为0.034mg/m3,氨最大排放浓度为0.034mg/m3,臭气浓度最大排放浓度为412;非甲烷总烃、硫化氢、氨均满足《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表1标准;臭气浓度同时符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准。

验收监测期间,储罐大小呼吸废气排气筒DA008◎8中非甲烷总烃最大排放浓度为2.79mg/m3,满足《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表1相应标准限值要求。

验收监测期间,食堂油烟废气排放口DA009◎9中食堂油烟最大排放浓度为0.98mg/m3,满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中相应标准要求。

2)无组织排放

验收监测期间,厂区下风向氨浓度最大值为0.12mg/m3,硫化氢浓度最大值为0.006mg/m3,臭气浓度浓度最大值为18mg/m3,臭气浓度、硫化氢、氨满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表1二级新改扩建标准;非甲烷总烃浓度最大值为1.69mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)无组织监控点浓度限值;甲醇浓度最大值为0.88mg/m3,二氯甲烷浓度最大值为0.0179mg/m3,甲醇、*二氯甲烷满足江苏省地标《化学工业挥发性有机物排放标准》(DB323151-2016)表2标准;氟化物浓度最大值为0.0125mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)无组织监控浓度限值要求。

验收监测期间,项目厂区内多肽1和多肽2车间非甲烷总烃浓度最大值为1.74mg/m3,满足《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)附录C厂区内VOCS无组织排放监控要求。

3、厂界噪声

验收监测期间,项目厂界▲1-▲6点位昼间噪声测量值在56.5-59.3dB(A)之间,夜间噪声测量值在47.3-49.5dB(A)之间,符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-20083类声功能区标准限值要求。

4、总量监测

验收期间废水核算总量CODcr排放总量为2.24t/a,氨氮排放总量0.22t/a,满足环评报告批复总量指标要求(化学需氧量:3.57t/aNH3-N0.36t/a;);VOCs(以非甲烷总烃计)排放总量为0.9912t/aNOx排放量为3.482t/aSO2排放量为0t/a,满足环评报告批复总量指标要求(VOCs1.056t/aNOx7.362t/aSO21.572t/a)。

)工程建设对环境的影响

1、地下水监测

项目地☆U1、四门张☆U2、唐家咀☆U3、宝塔村☆U4、铁铺垴☆U5pH范围在7.21-7.38之间,挥发性酚类、六价铬、总硬度、高锰酸盐指数、总大肠菌群、细菌总数、溶解性总固体、汞、砷、镉、铅、铁、锰、****物、氨氮、氯化物、硝酸盐、亚硝酸盐、硫酸盐、氟化物、钠、阴离子表面活性剂、*二氯甲烷23项指标浓度最大值分别为0.0025mg/LND111mg/L2.9mg/L2mg/L95mg/L294mg/LNDNDNDNDNDNDND0.053mg/L14.6mg/L9.37mg/LND21.6mg/L0.253mg/L12.9mg/L0.150mg/LND均符合《地下水质量标准》(GB/T 14848-2017)三类标准要求;项目地☆U1、四门张☆U2、唐家咀☆U3、宝塔村☆U4、铁铺垴☆U5中钾、钙、镁、碳酸根、重碳酸根、硫化物浓度最大值分别为14.0mg/L25.4mg/L15.7mg/LND37mg/L0.012mg/L

2、土壤监测

办公楼附近T1、污水处理站附近□T2、罐区附近□T3、生产车间附近□T4、项目地北侧□T5、项目地东侧□T6*六价铬、镉、铅、汞、砷、铜、镍、*四氯化碳、*氯仿、*氯甲烷、*1,1-二氯乙烷、*1,2-二氯乙烷、*1,1-二氯乙烯、*-1,2-二氯乙烯、*-1,2-二氯乙烯、*二氯甲烷、*1,2-二氯丙烷、*1,1,1,2-四氯乙烷、*1,1,2,2-四氯乙烷、*四氯乙烯、*1,1,1-三氯乙烷、*1,1,2-三氯乙烷、*三氯乙烯、*1,2,3-三氯丙烷、*氯乙烯、*苯、*氯苯、*1,2-二氯苯、*1,4-二氯苯、*乙苯、*苯乙烯、*甲苯、*间二甲苯+对二甲苯、*邻二甲苯、*硝基苯、*苯胺、*2-氯酚、*苯并[a]蒽、*苯并[a]芘、*苯并[b]荧蒽、*苯并[k]荧蒽、*䓛、*二苯并[a,h]蒽、*茚并[1,2,3-cd]芘、*萘这45项指标浓度最大值为0.68mg/kg0.46mg/kg7.5mg/kg0.244mg/kg16.8mg/kg47mg/kg39mg/kgNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND,均符合《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)表2中筛选值第二类用地;#氟化物浓度最大值为688mg/kg,符合《上海市场地土壤环境健康风险评估筛选值(试行)》中的非敏感用地标准。

、建议和要求

(一)存在问题和要求

1、进一步完善好污水处理站污泥处理脱水及干化处理措施,确保污水处理站的污泥得到妥善处理。

2、进一步做好车间有组织废气处理设施吸附塔后面的应急超标口的处理,确保废气稳定达标排放。

3、进一步完善危废暂存间的标识、台帐及防渗措施。

4、建议将污水处理站的沼气进行脱硫处理后,进行余热综合利用。

5、按规定做好排污权交易的工作,并做好排污许可证的变更。

6、做好在线的备案工作。

(二)报告修改

1、结合环评报告的要求,进一步完善好废气和废水的监测因子,确保验收监测符合环评的要求。

2、进一步核实项目实际用水量,完善水平衡图。

3、建议补充雨水监测结果,进一步核实污水收集的完善性。

4、进一步完善项目平面布局图,补充环保设施及排气筒、地下水监测井等环保措施一览表。

5、进一步核实多肽一和多肽二车间有机废气处理效率。进一步说明危险废物和一般固废暂存间分区贮存的内容(每个房间贮存的种类和类别)。

六、验收组结论

该项目环境保护手续较齐全,落实了环评及批复中规定的各项环保设施和措施要求,项目配套设施建设完成后,竣工验收监测条件符合《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的相关规定,验收组认为项目符合竣工环境保护验收条件,但须加快对验收组提出建议的整改

 

 

湖北健翔生物制药有限公司

新型多肽药物原料药生产基地建设项目(一期)

竣工环境保护验收现场验收组

2020730